钢结构工程检测是对钢结构的质量进行评估和验证的一项重要工作。其目的是发现和排除工程结构质量问题，确保工程的可靠性和稳定性。常见的常规检验项目包括以下几个方面的检测内容。

1. 材料测试：钢结构的质量直接影响到工程的稳定性和可靠性，因此材料的测试是非常重要的。常见的材料测试项目包括钢材的机械性能测试（如抗拉强度、屈服强度、延伸率等），化学成分分析测试，金相组织检查等。

2. 焊接检测：焊接是钢结构连接的重要技术。焊接接头的质量直接影响到工程的可靠性和稳定性。因此，在钢结构工程检测中，焊接检测是一个非常重要的环节。焊缝的常见检测项目包括焊缝断口检查、焊缝尺寸检查、焊缝形状检查、焊缝缺陷检查等。

3. 表面质量检测：钢结构的表面质量直接影响到工程的美观和耐久性。常见的表面质量检测项目包括表面平整度检查、涂层质量检查（如涂层厚度、附着力、外观质量等）、防腐层质量检查等。

4. 荷载试验：荷载试验是评估钢结构稳定性和可靠性的一种重要手段。通过施加一定的静力或动力荷载，观察和测量结构的变形、裂缝情况，来评估结构的承载能力和应力性能。常见的荷载试验项目包括静力荷载试验、振动试验、冲击试验等。

5. 非破坏检测：非破坏检测是一种通过观察结构的物理、化学和声学特性，来判断结构质量和隐蔽缺陷的一种技术手段。常见的非破坏检测方法包括超声波检测、磁粉检测、涡流检测、X射线检测等。这些方法可以用来检测钢结构中的裂纹、腐蚀、缺陷、松动等问题。

6. 几何尺寸检测：钢结构的几何尺寸对工程的安装和使用有着重要影响。几何尺寸检测主要包括结构焊缝尺寸检测、零件尺寸检测、结构水平度检测、垂直度检测、平整度检测等。

7. 现场施工检测：现场施工检测是钢结构工程检测中的一个关键环节。通过对施工现场的检测，可以发现并修正施工过程中的质量问题，确保工程的稳定性和可靠性。现场施工检测常见的项目包括焊接工艺检查、焊工质量评定、防腐施工检查等。